A costura de soldagem é uma das principais formas de ligação da estrutura de aço, e sua qualidade de soldagem afeta diretamente a qualidade da instalação. Verificou-se que os defeitos de qualidade comuns na soldagem de estruturas de aço são os seguintes:
Primeiro, crack: geralmente tem crack quente e crack frio. As principais razões para esse fenômeno são a baixa resistência a trincas das matérias-primas, a baixa qualidade dos materiais de soldagem, a seleção inadequada dos parâmetros do processo de soldagem, o projeto da estrutura de soldagem inadequado, o arranjo de solda inadequado, nenhum pré-aquecimento antes da soldagem, resfriamento rápido após a soldagem e assim por diante. A solução é perfurar o metal de parada de trinca em ambas as extremidades da trinca ou eliminar a trinca no metal de parada de trinca, soldagem de reparo.
Dois, inclusão de escória: a principal razão para a inclusão de escória é a baixa qualidade da solda, a corrente de soldagem é muito pequena, a velocidade de soldagem é muito rápida, a escória de soldagem multicamadas não é removida, o método de tratamento é remover o metal de soldagem na inclusão da escória e, em seguida, soldagem.
Três, não fusão: a principal razão para a não fusão é que a corrente de soldagem é muito pequena, a velocidade de soldagem é muito rápida, a folga da ranhura é muito pequena, o processo de operação inadequado, etc. O método de tratamento de desfusão é remover o metal de solda no final de fusão e, em seguida, reparo de soldagem.
Quatro, deformação da solda: a principal razão para a deformação da solda é a seleção inadequada dos parâmetros do processo de soldagem, tecnologia de operação deficiente, colocação inadequada das peças de soldagem. Use uma pá, lima, esmerilhamento e outros métodos manuais ou mecânicos para remover o excesso de metal acumulado.
