Os materiais de soldagem têm um impacto significativo na qualidade da segurança de estruturas soldadas. Sua composição, propriedades físicas e propriedades tecnológicas devem estar em conformidade com os padrões nacionais relevantes. As empresas de construção devem adotar o método de amostragem para verificar.
I. Os materiais de soldagem devem ser armazenados em local seco e bem ventilado e mantidos, secos, distribuídos e reciclados por uma pessoa dedicada com registros detalhados.
II. A secagem do eletrodo de baixo hidrogênio deve atender aos seguintes requisitos:
1. Seque o eletrodo por 1.0-2 horas a 300-430 antes do uso, ou de acordo com as instruções do fabricante para o uso do eletrodo. A temperatura do forno não deve exceder a metade da temperatura final de secagem quando a haste de soldagem é colocada. O tempo de secagem deve ser calculado depois que o forno atingir a temperatura final de secagem.
2. Após a secagem, a haste de soldagem de baixo hidrogênio deve ser armazenada na incubadora com temperatura não inferior a 120 ° C e colocada na incubadora quando usada.
3. O tempo de colocação dos eletrodos após a secagem não deve exceder 4 horas. Deve ser usado para soldar eletrodos de aços estruturais das classes III e IV. O tempo de colocação dos eletrodos após a secagem não deve exceder 2 horas. Redrying não deve exceder 2 vezes.
O III fluxograma deve satisfazer os seguintes requisitos:
1. O cozimento deve ser feito de acordo com a temperatura recomendada pelo fabricante antes do uso; fluxo úmido ou aglomerado é estritamente proibido.
2. Os fluxos utilizados para aços estruturais das classes III e IV não devem ser colocados na atmosfera por mais de 4 horas após o cozimento.
As condutas de fusão ou não derretimento para soldadura de superfície e electroslag do fio devem estar isentas de contaminação por óleo e corrosão.